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糖衣包衣机 的详细使用方法分享
更新时间：2025-07-30 点击次数：48次
糖衣包衣机 的详细使用方法
一、设备准备阶段
安装检查
确认锅体安装水平（用水平仪检测，偏差≤1mm/m）
检查喷枪、热风系统、排风管道连接密封性（无漏气现象）
润滑传动齿轮（食品级润滑脂，涂抹量覆盖齿面80%）
物料准备
素片要求：
片芯硬度≥50N（防止包衣过程破碎）
含水量≤3%（避免糖衣开裂）
糖浆配制：
蔗糖:水=7:3（w/w），煮沸过滤（80目筛网）
添加明胶或阿拉伯胶（1-3%增塑剂）
二、标准操作流程
预热阶段
启动热风系统（60-65℃预热锅体10分钟）
空载运行锅体（转速3-5rpm，检查无异响）
上料与初始包衣
投入片芯（装量≤锅体容积50%）
第一层底衣：
喷糖浆速度：20-30ml/min
同步撒粉（滑石粉:淀粉=1:1），用量为糖浆量的10%
热风温度：40-45℃（防止片芯粘连）
分层包衣
糖衣层（重复5-8次）：
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| 参数 | 控制范围 |
| 糖浆浓度 | 60-65% (w/w) |
| 喷浆量 | 50-80ml/min |
| 锅体转速 | 8-12rpm |
| 热风温度 | 50-55℃ |
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抛光层（最后2次）：
改用低浓度糖浆（40%）+蜂蜡（0.5%）
转速降至5-8rpm，温度调至35-40℃
干燥与冷却
关闭喷浆，保持热风（50℃）干燥20分钟
切换冷风（25℃以下）冷却至片温≤30℃
三、关键控制要点
工艺参数监控
糖浆温度：保持60±2℃（防止结晶）
片床温度：红外测温仪监测（控制在38-42℃）
风压平衡：进风/排风量比1:1.2（微负压状态）
质量检查节点
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| 阶段 | 检测项目 | 标准 |
| 底衣完成后 | 片芯增重 | 2-3% (w/w) |
| 糖衣中期 | 片面光滑度 | 无麻点/裂纹 |
| 最终成品 | 崩解时限（如适用） | ≤30分钟（中国药典） |
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